PLC可编程控制器实训装置集可编程逻辑控制器、Gx Developer编程软件、仿真实训教学软件、实训模块、实训实物、电气实训网孔板、电气元器件模块等于一体。在本装置上，可直观地进行PLC的基本指令训练，多个PLC实际应用的模拟及实物控制训练。装置配备的主机采用应用广泛的日本三菱FX系列（FX1N -40MR内置数字量输入24路数字量 输出16路）可编程控制器，配套SC-09通信编程电缆、三相鼠笼异步电机，并提供实训所需的+24V/1A、+5V/1A直流电源。
PLC实训设备在正式投入运行之前，必须对其进行必要的检查与试运行，以便尽快发现潜在问题及时解决。首先需要检查的是PLC系统的硬件，特别是接线，只有确保所有现场信号校验正确后，检查软件才会有意义。检查现场连线的主要工作包括以下内容。
(1)检查电源线及I/O信号线的连接
具体内容和方法如下：
①根据电气图检查外部供电电源线连接是否正确，有无短路的情况。
②根据PLC的安装与布线规范检查电源线和I/O信号线的配线是否正确，连线是否牢固。
③使用十字螺钉旋具逐一检查端子螺钉是否有松动现象，并确认拧紧。
④使用万用表的测量电路通断功能检查压接端子是否短路。
⑤对照硬件接线图检查PLC系统各单元的装配是否正确，包括检查单元型号与安装顺序，手动检查单元安装是否牢固。
⑥手动检查各单元的端子排连接器装配是否紧密，逐一压实，确保I/O信号接入单元。
(2)检查连接电缆
①手动检查各装置间的I/O连接电缆是否正确，逐一锁紧。
②手动检查各单元间的连接电缆是否连接正确并锁紧。
(3)编程工具在线校验I/O信号
通过目测和手动检查现场连线无误后，接通PLC控制系统电源，将梯形图编辑软件置于在线状态的编程模式下，通过对所有开关量输出位实施强制置位／复位操作，检查输出信号是否连接正确；同时，现场给出模拟的开关量输入信号，通过观察开关量输入单元面板指示灯的变化或利用编辑软件在线多点监视的功能，检查输入信号是否连接正确，从而确保I/O信号校验正确。
KHX-51PLC可编程控制器实训装置
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