机床电气控制技术是高职机电一体化、电气自动化、数控技术等相关专业教学的重要内容, 集专业性、技术性、实践性于一体, 在整个人才培养方案中占据重要地位。课程涵盖“常用低压电器”、“电动机基本控制线路”、“典型工业机床控制线路”、“变频器控制”、“PLC 控制”等模块的教学, 与电工技术、电机拖动技术、变频技术、微机原理等基础课程关联紧密。在教学过程中, 如果学生只是通过老师的语言描述、模型、图片等传统教学形式来学习课程抽象、深奥的理论知识, 而没有在实际操作中接触各种电器元件和机床控制设备与线路, 势必会导致学生对该课程的学习感到枯燥难懂, 造成理论知识学不扎实, 专业技能不能掌握的局面。因此, 我们尝试在该课程教学中推行“教、学、做”一体化的教学模式, 贯彻教学过程的实践性,让教学与生产过程以及实际机床线路的操作训练相结合。利用自制改造的实验实训设备------多功能机床电气控制实训台来完成“教师主导-教、学生主动-学、师生联合-做”的培养模式, 最终实现高技能型技术人才的培养目标。

综合机床电气电路实训考核鉴定装置是我公司为各职业技术院校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制的教学、考核而研制的实训设备。全用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实训实习考核。装置通过方便地更换挂箱可分别考核四种机床电路，利用率高、减少资金投入，每个挂箱设置独立的故障设置盒，操作方便。由于设备均采用工业上通用的电器，因而可作为电工类职业培训的考核设备。通过本设置的培训能提高学生动手能力和故障排除技能，并克服以往在实际设备上进行教学费用高且难以达到教学目的的弱点。

KH-171综合机床电气电路实训考核鉴定装置

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	冷却泵不能启动	13	进给电机不能正转
2	主轴、进给均不能启动	14	工作台不能向上或向后进给
3	主轴无变速冲动	15	圆形工作台不能工作
4	主轴停止制动不正常	16	非圆工作台不能向右进给
5	主轴电机不能启动	17	非圆不能上下（或前后）进给，不能快进
6	主轴停止不能制动	18	不能上下（或前后）进给
7	主轴不能启动	19	不能向下（或前）进给
8	进给电机不能启动	20	进给电机不能反转
9	进给变速无冲动，圆形工作台不能工作	21	只能一地快进操作
10	工作台不能左右进给	22	不能快进
11	非圆工作台不工作	23	电磁阀不动作
12	工作台不能向左进给	24	进给电机不转

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	机床不能启动	14	主轴电机不能正转
2	主轴正转不能启动	15	主轴只有点动控制
3	主轴正转不能启动	16	主轴电机不能正转
4	主轴正转不能启动	17	主轴电机不能反转
5	主轴正转不能启动	18	主轴正转工作不正常
6	主轴正转不能启动	19	主轴低速不能工作
7	主轴正转不能启动	20	主轴反转工作不正常
8	主轴正转不能启动	21	主轴高速不工作
9	主轴不能工作	22	快速电机不能正转
10	主轴无高速	23	快速电机不能正转
11	主轴停止无制动	24	快速电机不能反转
12	主轴变速无冲动	25	快速电机不转
13	变速冲动工作不正常

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	机床不工作	11	立柱不能松开
2	机床不工作	12	立柱不能松开
3	主轴电机不能启动	13	主轴箱不能保持松开
4	主轴电机不能启动	14	主轴箱不能松开
5	摇臂不能上升	15	机床不能启动
6	摇臂不能上升	16	冷却泵不能启动
7	摇臂不能下降	17	照明灯不亮
8	摇臂不能下降	18	主轴不工作
9	立柱不能夹紧	19	立柱夹紧电机不工作
10	立柱不能夹紧	20	摇臂不能升降

 

 KH-JC99机床电气技能实训考核鉴定装置（四合一）

一、概 述
机床电气技能考核实验装置，是为各大、中专院校、技校、职校的电气类专业及社会电工考核，以及各市、县维修电工、国家职业技术鉴定所（站）等单位的教学、实验、实习、考核职业技能鉴定而研制开发的培训实验设备。该设备全部采用实际工业用电器，可靠性好、寿命长。装置外形美观，使用操作方便，直观性强，可用于相关课程的课堂演示、实验、实习，更可用于机床电气控制线路维修技能的培训。该设备还能提供全方位真实的机床电气故障排除技能的训练，极大地提高了学生对机床设备的维修技能，克服了以往只能在实际设备上进行教学，费用高且又难以实现教学的目的。本设备已在多所大、中专院校、维修电工培训、鉴定单位推广应用，效果较好。

 

价格：23450元

二、特点
1.本装置采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，设有一台铣床、一台车床、一台镗床、一台磨床，该配电柜将四种机床电气线路合为一体，各种机床占地面积小，外形美观；
2.直观性强，通过操作可熟悉了解机床的电气线路；
3.技能培训用的控制线路和配套的电机经特殊设计，可模拟实际机床的电气线路，也可满足机床的电气故障分析及排除故障的训练要求；
4.可以人为的设置故障点，仅通过开关切换就可设置；
5. 设备要有电压、电流漏电保护装置；
6. 柜面为双面结构，两边可以同时操作，互不影响。
三、机床电气技能培训考核柜的技术参数
1．输入电压：三相四线（或五线）制380V±10%  50HZ
2．工作环境：环境温度范围为-5～＋40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜2000m
3．装置容量：＜1.5kVA
4．外形尺寸：700×600×1700mm3
5．设备重量：200kg
四、装置主要由以下几个部分组成
1.控制柜门
在控制柜门面上，装有一只交流电压表、一只交流电流表、定时器兼报警记录仪、电压指示切换开关；启动、停止、急停按钮，X62W万能铣床、C6140普通车床、T68卧式镗床及M7120平面磨床的操作按钮和动作指示；
   通过电压指示切换开关可在这只电压表上分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小；
   三相电源输入，经过漏电保护器后，通过启动、停止按钮来控制接触器，来控制机床电路的总电源的，急停按钮是用来当发生事故时的紧急停止开关
2.控制柜主体
控制柜分六个部分：
   第一部分为X62W万能铣床的电气线路部分，在该面板上装有X62W铣床所有的元器件；
   第二部分为C6140普通车床的电气线路部分，在该面板上装有C6140车床所有的元器件；
   第三部分T68卧式镗床的电气线路部分，在该面板上装有T68卧式镗床所有的元器件；
   第四部分M7120平面磨床的电气线路部分，在该面板上装有M7120平面磨床所有的元器件；
   第五部分为故障设置箱，每种机床电路的故障箱盖上印有对应的机床的电气原理图，故障箱内设有67个故障开关，其中X62设有18个故障点、C6140设有14个故障、T68设有17个故障点、M7120平面磨床设有18个故障点，每个故障箱门均配有钥匙，便于管理和考核。
   第六为电机面板，共有四台电机，用来模拟实际机床的动作，电机和速度继电器的线头全部用柱子引到面板上，方便测试。
   控制柜设有四个万向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定，有利于实验室的布局。
五、完成的实验项目
1．认识低压电气的结构；
2．C6140普通车床电气控制培训；
3．C6140普通车床电气线路故障的设置与排除实训；
4．X62W万能铣床电气控制培训；
5．X62W万能铣床电气线路故障的设置与排除实训；
6．T68卧式镗床电气控制培训；
7．T68卧式镗床电气线路故障的设置与排除实训；
8．M7120平面磨床电气控制培训；
9．M7120平面磨床电气线路故障的设置与排除实训；

 

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